जब आप साथ काम कर रहे होंजाली टाइटेनियम के छल्ले, प्रिसिजन मैटर्स . टाइटेनियम रिंग फोर्जिंग एक उच्च तकनीकी प्रक्रिया है जो सही सामग्री, सटीक तापमान, और कुशल शिल्प कौशल की मांग करती है . क्या आप एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, या औद्योगिक उपयोग के लिए टाइटेनियम के छल्ले की सोर्स कर रहे हैं, यहां आपको सही आपूर्तिकर्ता चुनने से पहले ही पता है {{2 {2 {
1. टाइटेनियम बिलेट तैयार करना
फोर्जिंग शुरू होने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपका टाइटेनियम बिलेट ठीक से तैयार है . Chamfered, फिर ऑक्सीकरण और थर्मल क्षति से बचने के लिए एक बैंड आरी-कभी भी गैस काटने का उपयोग करके काटें .
इसके अतिरिक्त, हमें कटिंग प्रक्रिया . के दौरान सामग्री हानि (मूर्त और अमूर्त दोनों) की गणना करने की आवश्यकता है।
✅ हमारा अन्वेषण करेंटाइटेनियम जाली रिंगउत्पाद पृष्ठ यहाँ: टाइटेनियम रिंग फोर्जिंग्स - उत्पाद देखें
2. हीटिंग प्रक्रिया
टाइटेनियम को सही ढंग से हीट करना सफलता के लिए महत्वपूर्ण है . आपको चाहिए:
- 850-1150 डिग्री के भीतर गर्मी, विशिष्ट टाइटेनियम ग्रेड (e . g ., ग्रेड 5 या ग्रेड 2) के आधार पर समायोजित किया गया।
- हाइड्रोजन अवशोषण और सतह संदूषण को कम करने के लिए एक ऑक्सीकरण वातावरण में हीटिंग बनाए रखें .
- धातु और टूलींग . के बीच थर्मल तनाव को कम करने के लिए प्रीहीट 250-350 डिग्री तक मर जाता है
होल पंचिंग, विस्तार, या आकार देने के दौरान, इष्टतम परिणामों के लिए बीटा ट्रांसस के नीचे 30-50 डिग्री का तापमान बनाए रखें .
3. फोर्जिंग प्रक्रिया
- छिद्रण
तैयार रिंग सामग्री के आंतरिक व्यास के आकार के अनुसार उपयुक्त आकार के एक फोर्जिंग पंच का चयन करें . एक उचित मात्रा में विरूपण सुनिश्चित करने के आधार के तहत, 2 से 3 सेटों के 2 से घूंसे का चयन किया जाता है, जो कि छेद को बाहर निकालने के लिए एक छोटे पंच का उपयोग करता है, और फिर एक बड़ा पंच का उपयोग करें, {{4 का उपयोग करें। पंच यह सुनिश्चित करने के लिए रिक्त के केंद्र में स्थित है कि आंतरिक और बाहरी मंडल सांद्रता . हैं
- विस्तार और ड्राइंग
यदि तैयार रिंग सामग्री का आंतरिक छेद बड़ा है या ऊंचाई लंबी है, तो जाली अंगूठी को विस्तारित करने या खींचना होगा . मंडरेल को छिद्रित छेद में डालें, टूलिंग पर मैंड्रेल को ठीक करें, और बार -बार मैंड्रेल को घुमाएं और इनर होल के विस्तार को प्राप्त करने के लिए बाहरी सर्कल को दबाएं {1} {
- तैयार उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आकार को खत्म करना
जब आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, और ऊंचाई तैयार उत्पाद विनिर्देशों के करीब होती है, तो विरूपण को कम करने की आवश्यकता होती है, और सभी रिक्त आयामों को अक्सर . को मापने की आवश्यकता होती है।
पंचिंग, छेद विस्तार, या ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, एक भंगुर ऑक्साइड परत और कुछ झुर्रियाँ या दरारें सतह पर बन सकती हैं {. ये दोष अगले फोर्जिंग के दौरान सतह के नीचे धातु को दरार करने का कारण बन सकते हैं, इसलिए उन्हें समय पर पॉलिश और साफ किया जाना चाहिए .} .}
4. पोस्ट-फोरिंग ट्रीटमेंट
एक बार जब फोर्जिंग पूरा हो जाता है, तो आपको टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड और वांछित अंतिम माइक्रोस्ट्रक्चर . के आधार पर गर्मी उपचार की आवश्यकता होगी
5. अन्य सावधानियां
1. फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सामग्री को गर्म किया जाता है और उचित गति से ठंडा किया जाता है जैसे कि अत्यधिक ऑक्सीकरण या सामग्री क्रैकिंग जैसी समस्याओं से बचने के लिए बहुत तेजी से कूलिंग .
2. जब फोर्जिंग करते हैं, तो अव्यवस्था की घटना को रोकने के लिए सामग्री की दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए .
सारांश में, उच्च-प्रदर्शन टाइटेनियम के छल्ले का उत्पादन करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु के छल्ले . को फोर्ज करते समय कई विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, न केवल परिपक्व फोर्जिंग प्रौद्योगिकियों और एक उचित विरूपण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, बल्कि ऑपरेटरों को केवल प्रोडक्शन के रूप में मानकीकृत और कुशल फोर्जिंग कौशल की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित किया .}
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