टाइटेनियम प्लेट्स उनकी असाधारण ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। चाहे आप एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, या मेडिकल एप्लिकेशन के लिए सामग्री की सोर्सिंग कर रहे हों, टाइटेनियम प्लेट निर्माण प्रक्रिया को समझने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि आपको अपनी परियोजनाओं के लिए आवश्यक प्रदर्शन और गुणवत्ता प्राप्त हो।
हॉट रोल्ड टाइटेनियम प्लेट प्रोडक्शन
जब आप सोर्स हॉट रोल्ड टाइटेनियम प्लेटों को देख रहे हों, तो प्रक्रिया आमतौर पर निरंतर कास्टिंग या प्री-रोल्ड स्लैब के साथ शुरू होती है। इन्हें एक चरण-प्रकार की भट्ठी में गर्म किया जाता है और सतह के ऑक्साइड को हटाने के लिए उच्च दबाव वाले पानी के जेट का उपयोग करके उतरा जाता है। सामग्री तब एक खुरदरी चक्की के माध्यम से जाती है, जहां इसे शुरू में आकार दिया जाता है, इसके बाद सटीक कंप्यूटर-नियंत्रित रोलिंग के लिए एक परिष्करण मिल में प्रवेश करने से पहले सिर और पूंछ के वर्गों को ट्रिम किया जाता है।
एक बार लुढ़कने के बाद, टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट को लामिना के प्रवाह का उपयोग करके ठंडा किया जाता है और कुंडलित किया जाता है। हालांकि, इन प्रारंभिक कॉइल में अक्सर जीभ के आकार के या फिशटेल जैसे दोष होते हैं, और सटीक मोटाई और चौड़ाई सहिष्णुता की कमी हो सकती है।
इसे संबोधित करने के लिए, कॉइल कई परिष्करण चरणों से गुजरते हैं जैसे कि हेड\/टेल ट्रिमिंग, एज कटिंग, स्ट्रेटनिंग और चपटा। ये प्रक्रियाएं सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता में काफी सुधार करती हैं। हॉट रोल्ड कॉइल को तब फ्लैट टाइटेनियम शीट, स्लिटेड स्ट्रिप्स में संसाधित किया जा सकता है, या आगे अचार और तेल से सना हुआ हॉट रोल वाली प्लेटें बनने के लिए इलाज किया जा सकता है।
कोल्ड रोल्ड टाइटेनियम शीट प्रोडक्शन
ठंडी स्थिति में लपेटा गयाटाइटेनियम की चादरेंऑक्साइड को हटाने के लिए एसिड-पिक्लिंग हॉट-रोल्ड स्ट्रिप्स द्वारा बनाया जाता है, इसके बाद कोल्ड टेंडेम रोलिंग होती है। यह प्रक्रिया सख्त काम करने के कारण शक्ति और कठोरता को बढ़ाती है, लेकिन लचीलापन और फॉर्मेबिलिटी को कम करती है, जिससे वे उन हिस्सों के लिए बेहतर अनुकूल हो जाते हैं जिनके लिए कम विरूपण की आवश्यकता होती है।
इसके बावजूद, कोल्ड रोल्ड शीट हॉट रोल्ड प्लेटों की तुलना में बेहतर सतह की गुणवत्ता, उपस्थिति और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं। आप टाइटेनियम शीट को भी 0 के रूप में पतली कर सकते हैं। 18 मिमी। रोलिंग के बाद, कोल्ड रोल्ड टाइटेनियम शीट आमतौर पर आंतरिक तनाव को दूर करने और वांछित यांत्रिक गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए निरंतर एनीलिंग लाइनों या बेल-प्रकार की भट्टियों में एनीलिंग के माध्यम से जाती हैं।
कोल्ड-रोल्ड टाइटेनियम प्लेटों को आगे उच्च-मूल्य वाले उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड, हॉट-डाइप जस्ती, फिंगरप्रिंट-प्रतिरोधी इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड, रंग-लेपित टाइटेनियम कॉइल और कंपन-डंपिंग कम्पोजिट टाइटेनियम प्लेट, आदि। उद्योग।
समापन उपचार
एनीलिंग के बाद, कोल्ड-रोल्ड टाइटेनियम स्ट्रिप को समाप्त करने की आवश्यकता है, जिसमें सिर, पूंछ, किनारे, लेवलिंग, चपटा, रिवाइंडिंग या स्लिटिंग आदि शामिल हैं, ये उपचार विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए टाइटेनियम प्लेट की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग कहाँ किया जाता है?
दोनों हॉट और कोल्ड रोल्ड टाइटेनियम प्लेटों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल उपकरण, निर्माण, फर्नीचर और इंस्ट्रूमेंटेशन उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विशिष्ट बंडलों का वजन 3-5 टन के बीच होता है, और कॉइल प्रत्येक 3 से 10 टन तक होता है।
चाहे आप चिकित्सा उपकरण विकसित कर रहे हों, बुनियादी ढांचे का निर्माण कर रहे हों, या इंजीनियरिंग प्रिसिजन इलेक्ट्रॉनिक्स, टाइटेनियम के बेहतर गुण इसे आपके मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं।
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