टाइटेनियम बार सोर्सिंग? जानें कि धातु का प्रवाह आपके अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित करता है

जब आप टाइटेनियम बार या बिलेट्स निकालते हैं, तो सबसे बड़ी चुनौती टाइटेनियम की कम थर्मल चालकता से आती है। गर्म एक्सट्रूज़न के दौरान, बिलेट की बाहरी और आंतरिक परतों के बीच तापमान का अंतर 200-250 डिग्री तक पहुंच सकता है जब एक्सट्रूज़न बैरल 400 डिग्री पर होता है।

टाइटेनियम के मजबूत गैस अवशोषण के साथ संयुक्त, यह तापमान ढाल सतह और केंद्र के बीच ताकत और लचीलापन में प्रमुख अंतर का कारण बनता है। परिणाम? एक्सट्रूज़न के दौरान असमान विरूपण।

सतह की परतें अतिरिक्त तन्य तनावों के लिए प्रवण होती हैं, जो अक्सर सतह की दरारें और दोष पैदा करती हैं। एल्यूमीनियम, तांबा, या यहां तक ​​कि स्टील एक्सट्रूज़न की तुलना में, टाइटेनियम हॉट एक्सट्रूज़न इन अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण कहीं अधिक जटिल है।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं का प्रवाह व्यवहार तापमान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। अनुसंधान से पता चलता है कि विभिन्न चरण राज्य (चरण, + चरण और चरण) काफी अलग प्रवाह विशेषताओं का उत्पादन करते हैं:

• OR + चरण क्षेत्र में एक्सट्रूज़न से अधिक समान धातु प्रवाह होता है।
• चरण क्षेत्र में एक्सट्रूज़न असमान प्रवाह बनाने के लिए जाता है।

यहां तक ​​कि इष्टतम चरण के तापमान पर, उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है। लगभग 980-1030 डिग्री पर, टाइटेनियम कम - को Fe - और ni - आधारित मरने वाली सामग्री के साथ पिघलने के कारण बना सकता है, जिससे गंभीर रूप से मरने की सामग्री होती है। यही कारण है कि टाइटेनियम मिश्र धातु एक्सट्रूज़न के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है।

अपनी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए, आपको छह मुख्य कारकों को समझने की आवश्यकता है जो सीधे धातु के प्रवाह को प्रभावित करते हैं:

1। एक्सट्रूज़न विधि - घर्षण महत्वपूर्ण है

• बैकवर्ड (अप्रत्यक्ष) एक्सट्रूज़न> फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न: बैकवर्ड एक्सट्रूज़न घर्षण दिशा को बदलता है, प्रतिरोध को कम करता है और प्रवाह एकरूपता में सुधार करता है।
• कोल्ड एक्सट्रूज़न> हॉट एक्सट्रूज़न: ठंड की स्थिति में स्थिर अनाज संरचनाएं लगातार विरूपण को बढ़ावा देती हैं।
• स्नेहित एक्सट्रूज़न> ड्राई एक्सट्रूज़न: एक स्नेहक फिल्म घर्षण को कम करती है और प्रवाह स्थिरता को बढ़ाती है।

2। एक्सट्रूज़न स्पीड - बहुत तेजी से अशांति की ओर जाता है

उच्च एक्सट्रूज़न की गति असमान प्रवाह को खराब कर सकती है। अत्यधिक गति से, धातु समान रूप से विकृत नहीं हो सकती है; बाहरी धातु बैरल घर्षण के कारण धीमा हो जाती है, जबकि केंद्र तेजी से बहता है, जिससे प्रवाह असंतुलन होता है।

3। एक्सट्रूज़न तापमान - अदृश्य हत्यारा

बिललेट के अंदर तापमान भिन्नता एक प्रमुख अपराधी है:

• उच्च तापमान विरूपण प्रतिरोध को कम करता है लेकिन असमान प्रवाह को बढ़ा सकता है।
• बैरल या डाई का खराब ताप बाहरी - आंतरिक तापमान ग्रेडिएंट्स, बिगड़ने वाले प्रवाह स्थिरता का कारण बनता है।
• बेहतर थर्मल चालकता के साथ धातुएं अधिक समान प्रवाह प्रदर्शित करती हैं।

4। धातु की ताकत - उच्च शक्ति का अर्थ है बेहतर प्रवाह

समान परिस्थितियों में, उच्च - ताकत टाइटेनियम मिश्रधारी मजबूत अनाज संबंध के कारण अधिक समान रूप से विकृत हो जाती हैं। कम - शक्ति मिश्र धातुओं को स्थानीयकृत विरूपण के लिए अधिक प्रवण है।

5। डाई एंगल - बड़े कोण प्रवाह सनकीपन का कारण बनते हैं

• एक बड़ा मरने वाला कोण असमान प्रतिरोध वितरण को बढ़ाता है: मरने की दीवारों के पास धीमा प्रवाह, केंद्र में तेजी से प्रवाह।
• मल्टी - होल की मृत्यु हो जाती है, स्मार्ट होल की व्यवस्था सभी चैनलों में संतुलन प्रवाह में मदद करती है।

6। विरूपण की डिग्री - संतुलन कुंजी है

• बहुत कम विरूपण: आंतरिक तनाव अपर्याप्त हैं, जिससे अपूर्ण विरूपण होता है।
• बहुत अधिक विरूपण: अत्यधिक आंतरिक तनाव बिललेट को दरार कर सकते हैं और प्रवाह अशांति का कारण बन सकते हैं।

अब जब आप प्रमुख चर को समझते हैं, तो आप कार्रवाई योग्य कदम उठा सकते हैं:

• तापमान ग्रेडिएंट को नियंत्रित करने के लिए बिलेट हीटिंग का अनुकूलन करें।
• घर्षण को कम करने के लिए सही एक्सट्रूज़न विधि और स्नेहन का चयन करें।
• एक्सट्रूज़न की गति की निगरानी करें और समायोजित करें और समान प्रवाह के लिए ज्यामिति मरें।

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